回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器吹灰器的改造

IK-AH500型蒸汽吹灰器，采用伸縮式連續(xù)前進的方式吹掃回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(簡稱空預(yù)器)內(nèi)蓄熱元件上的積灰。但投用以來，出現(xiàn)閥門啟閉機構(gòu)缺陷頻繁、吹灰效果不佳等問題，尤其在寒冷的冬季，給維護消缺和水沖洗工作帶來極大不便。針對這些問題，對吹灰器先后進行了2次改造，使吹灰效果和蓄熱元件的傳熱效果得到提高，同時也降低了檢修勞動強度。
    1  故障原因分析
    1.1  閥門啟閉機構(gòu)故障
    閥門的開啟是依靠跑車撞銷板上的撞銷，來操縱閥門啟閉機構(gòu)的凸輪而實現(xiàn)的。閥門啟閉機構(gòu)的主要故障是凸輪、拉桿彎曲變形及跑車上的撞銷板或撞銷變形。其原因是拉桿長度調(diào)節(jié)得不合適，使撞銷不能正確導(dǎo)入凸輪槽中，引起凸輪、拉桿或撞銷板變形，致使閥門不能正常開啟或出現(xiàn)卡澀，導(dǎo)致吹灰器無汽運行等現(xiàn)象發(fā)生。據(jù)觀察，在寒冷的冬季，受環(huán)境溫度的影響，閥門啟閉機構(gòu)的故障尤為頻繁。
    1.2  閥門故障
    受調(diào)節(jié)不合適或環(huán)境溫度的影響，拉桿的長度不合適會使閥門門頭卡子損壞或?qū)㈤y桿頂彎變形，引起閥門漏汽或不能開啟等問題。
    1.3  除塵效果不佳
    由于閥門啟閉機構(gòu)和閥門故障使吹灰器無汽運行，以及吹灰蒸汽過熱度達不到要求，而使吹灰蒸汽帶水，將導(dǎo)致蓄熱元件上的積灰得不到有效清除，甚至使灰粒在蓄熱元件表面上結(jié)垢，日積月累，造成堵灰，同時給清除蓄熱元件上的積灰與結(jié)垢工作帶來極大不便。
    2  吹灰器的改造
    2.1  第一次改造
    將IK-AH500型蒸汽吹灰器廢棄，在甲、乙空預(yù)器冷端蓄熱元件的下方約350 mm處，各安裝1臺氣脈沖除塵裝置。由高能點火器引燃乙炔與空氣混合后的氣體，在燃燒室中混合氣體快速燃燒產(chǎn)生沖擊波，將蓄熱元件上的積灰振落。通過此次改造，雖然除塵效果比以前有所改善，但也存在一些問題：
    (1) 乙炔氣體耗量大，投入資金、人力增加；
    (2) 出現(xiàn)空預(yù)器內(nèi)的緊固件松動、脫落，焊口裂紋等現(xiàn)象；
    (3) 擺放乙炔瓶的房屋內(nèi)乙炔氣體濃度較大，危險性高。
    因此，決定再次對吹灰器進行改造。
    2.2  第二次改造
    將氣脈沖除塵裝置廢棄，把原安裝于甲、乙空預(yù)器冷端的IK-AH500型蒸汽吹灰器割除，改為在甲、乙空預(yù)器冷、熱端各安裝1臺PS-AL型蒸汽吹灰器。吹灰時，使用該吹灰器左側(cè)的吹灰槍，清除蓄熱元件上的積灰；停爐后，使用該吹灰器右側(cè)的水沖洗管對蓄熱元件上的積灰和結(jié)垢進行沖洗，使除塵與水沖洗功能都得到兼?zhèn)洹?br />     3  改造后效果及建議
    3.1  改造后的效果
    (1) 空預(yù)器內(nèi)煙氣流動暢通，傳熱效率得到提高，蓄熱元件上的積灰明顯減少。
    (2) 水沖洗方法得到改進，效率得到提高；人員安全得到保障，勞動強度得到降低。
    3.2  幾點建議
    (1) 完善吹灰疏水母管溫度低測點閉鎖吹灰條件，以提高吹灰蒸汽過熱度，避免吹灰時蒸汽帶水引起的蓄熱元件上積灰和結(jié)垢問題。
    (2) 根據(jù)蓄熱元件上積灰、結(jié)垢的情況，及時調(diào)整吹灰器的運行方式或吹灰次數(shù)，使其達到除塵與水沖洗效果。
    (3) 利用檢修機會，采取多種方法認真清除蓄熱元件上的積灰與結(jié)垢，確保煙氣流動的暢通和鍋爐出力不受影響。。