回旋式空氣預(yù)熱器搪瓷傳熱元件

CPP搪瓷傳熱元件的目標：
1、有效減少熱端磨損
2、大幅度減輕堵灰、減低排煙溫度
3、減輕冷端腐蝕，提高空預(yù)器使用壽命1倍以上

當(dāng)您的空氣預(yù)熱器出現(xiàn)以下問題時，請考慮采用搪瓷傳熱元件：
1、低溫露點腐蝕嚴重
2、高溫段傳熱元件磨損嚴重
3、漏風(fēng)率偏高

傳熱元件腐蝕堵灰與磨損的原因分析：
    腐蝕的原因：燃料燃燒的過程中，燃料中的硫的大部分（約70-80%）將形成SO₂、SO₃并轉(zhuǎn)入煙氣中，SO₃易與煙氣中的水蒸汽形成硫酸蒸汽，而硫酸蒸汽的露點較高，因此，煙氣中只要有少量的SO₃，煙氣的露點就會提高很多，使得低溫受熱面在壁溫低于煙氣露點以下的部分大量硫酸蒸汽凝結(jié)，凝結(jié)的硫酸溶液對金屬有嚴重的腐蝕作用，從而引起冷端傳熱元件及底部支撐架腐蝕。腐蝕部位在表面張力的作用下易吸附煙氣中的灰粒子，從而引起堵灰，堵灰和低溫腐蝕是空氣預(yù)熱器中兩個密切相關(guān)又相互促進的問題，腐蝕引起堵灰，堵灰加劇腐蝕，導(dǎo)致空預(yù)器堵死與漏風(fēng)，電站鍋底低溫受熱面腐蝕的速度有的高達1mm/a。
    磨損的成因：鍋爐的煙氣中含有大量的飛灰顆粒，飛灰顆粒高速流動時，當(dāng)它通過空預(yù)器熱端進入到傳熱元件中時，灰粒對受熱面的每次撞擊都會從受熱表面削去極微小的金屬屑，造成熱端受熱面的磨損，飛灰的磨損通常帶有局部性，在煙氣的入口段（即熱端）以及傳熱元件盒與轉(zhuǎn)子支架空隙較大處，由于煙速較快，磨損也更大。

搪瓷傳熱元件歷史：
    為解決預(yù)熱器傳熱元件存在的腐蝕、積灰、磨損等問題。美國CE公司于1902年率先使用搪瓷傳熱元件，取得很好的使用效果。隨即世界各大預(yù)熱器公司紛紛在燃燒介質(zhì)較差的鍋爐里采用搪瓷傳熱元件，并形成了成熟的技術(shù)標準。國內(nèi)搪瓷傳熱元件從20年代末使用以來，先后在很多電廠使用，均取得較好的效果。

搪瓷傳熱元件的特點：
1、超強的耐酸能力，在1%沸騰硫酸里試驗持續(xù)間超過6個碳鋼板（考登鋼超過碳鋼板2個）
2、耐磨能力強。高硅搪瓷的耐磨系數(shù)是考登鋼的7倍。
3、表面光滑，不容易積灰，易清洗。
4、能適應(yīng)各種吹灰器工作下的工況環(huán)境，燃爆式吹灰器工況條件下依然運行良好。
5、換熱效果和考登鋼幾乎相同，但由于搪瓷不容易積灰，實際應(yīng)用過程中換熱效果優(yōu)于考登鋼 ，不會影響排煙溫度 

                                                                                   日期：2010-11-21